Hogyan válasszunk láncszem szövetet?

Válassza ki aláncszem kerítés szövete három kritérium alapján: a huzal vastagsága, a háló mérete és a védőbevonat típusa.

1. Ellenőrizze a mérőeszközt:

A drót vastagsága vagy átmérője az egyik legfontosabb tényező – segít megmondani, hogy mennyi acél van valójában a láncszem szövetében. Minél kisebb a vastagsági szám, annál több acél van benne, annál jobb a minőség és annál erősebb a drót. A legkönnyebbtől a legnehezebbig a láncszem kerítések gyakori vastagságai a 13, 12-1/2, 11-1/2, 11, 9 és 6. Hacsak nem ideiglenes láncszem kerítést épít, azt javasoljuk, hogy a láncszem kerítése 11 és 9 közötti vastagságú legyen. A 6-os vastagság jellemzően nehéz ipari vagy speciális felhasználásra szolgál, míg a 11-es vastagság egy nehéz lakossági láncszem, amely jobban ellenáll a gyerekeknek és a háziállatoknak.

2. Mérje meg a hálót:

A hálószemek mérete megmutatja, hogy a párhuzamos huzalok milyen messze vannak egymástól a hálóban. Ez egy másik jelzés arra vonatkozóan, hogy mennyi acél van a láncszemben. Minél kisebb a rombusz, annál több acél van a láncszem szövetében. A legnagyobbtól a legkisebbig a tipikus láncszem-hálók méretei 2-3/8″, 2-1/4″ és 2″. Kisebb láncszem-hálókat, például 1-3/4″-et teniszpályákhoz, 1-1/4″-et medencékhez és nagyobb biztonsághoz használnak, de 5/8″, 1/2″ és 3/8″-es mini láncszem-hálók is kaphatók.

3. Tekintse meg a bevonatot:

Többféle felületkezelés segít megvédeni, szépíteni és fokozni az acél láncszem szövet megjelenését.

• A láncszemszövet leggyakoribb védőbevonata a cink. A cink egy önfeláldozó elem. Más szóval, eloszlik, miközben védi az acélt. Katódos védelmet is nyújt, ami azt jelenti, hogy ha a drótot elvágják, „meggyógyítja” a szabaddá vált felületet egy fehér oxidációs réteg kialakításával, amely megakadályozza a vörös rozsda kialakulását. A horganyzott láncszemszövet jellemzően négyzetlábanként 1,2 uncia (kb. 35 gramm) bevonattal rendelkezik. A nagyobb tartósságot igénylő speciális projektekhez 2 unciás (kb. 60 gramm) cinkbevonatok állnak rendelkezésre. A védőbevonat tartóssága közvetlenül összefügg a felvitt cink mennyiségével.
• A láncszemszövet horganyzásának (cinkkel való bevonásának) két fő módja van. A leggyakoribb a szövés utáni horganyzás (GAW), ahol az acélhuzalt először láncszemszövetté formálják, majd horganyozzák. Alternatív megoldásként a szövés előtti horganyzás (GBW) történik, ahol a huzalpászmát horganyozzák, mielőtt hálóvá alakítják. Vita folyik arról, hogy melyik a legjobb módszer. A GAW biztosítja, hogy az összes huzal bevonatot kapjon, még a vágott végek is, és a huzal formázás utáni horganyzása általában növeli a késztermék szakítószilárdságát is. A GAW jellemzően a nagyobb gyártók által választott módszer, mivel magasabb szintű gyártási szakértelmet és tőkebefektetést igényel, mint a huzal egyszerű szövése, és olyan hatékonyságot biztosít, amely csak ezzel a módszerrel érhető el. A GBW jó termék, feltéve, hogy gyémánt méretű, cinkbevonatú, vastagságú és szakítószilárdságú.
• Alumínium bevonatú (alumíniummal kezelt) láncszemdrótot is talál a piacon. Az alumínium abban különbözik a cinktől, hogy inkább védőbevonat, mint áldozati bevonat, és ennek eredményeként a vágott végek, karcolások vagy egyéb tökéletlenségek rövidebb időn belül hajlamosak a vörös rozsdásodásra. Az alumíniummal kezelt bevonat ott a legmegfelelőbb, ahol az esztétika kevésbé fontos, mint a szerkezeti integritás. Egy másik fémes bevonat, amelyet különböző kereskedelmi neveken forgalmaznak, és amely cink és alumínium kombinációját használja, egyesítve a cink katódos védelmét az alumínium védővédelmével.

4. Színre vágyik? Keresse a láncszem cinkbevonatán felül felvitt polivinil-kloridot. Ez egy második típusú korrózióvédelmet biztosít, és esztétikusan illeszkedik a környezetbe. Ezek a színes bevonatok a következő főbb bevonási módokon kaphatók.

Az elektrosztatikus porbevonás egy olyan eljárás, amelynek során a festéket egy géppel feltöltik, majd statikus elektromossággal felviszik egy földelt tárgyra. Ez egy olyan bevonási eljárás, amely a bevonat felvitele után egy sütő-szárító kemencében történő melegítéssel képez bevonófilmet. Széles körben alkalmazzák fémdekorációs technológiaként, könnyen előállítható vele nagy vastagságú bevonófilm, amely gyönyörű felülettel rendelkezik, így különféle színek közül választhat.

A porbevonatolás egy olyan eljárás, amelynek során egy perforált lemezt helyeznek a festékes tartály aljára, a perforált lemezből sűrített levegőt vezetnek ki, hogy a festék áramolhasson, és egy előmelegített tárgyat merítenek az áramló festékbe. A fluidágyban lévő festéket hővel olvasztják a bevonandó tárgyhoz, így vastag filmet képezve. A fluidbevonási eljárás általában 1000 mikron filmvastagsággal rendelkezik, ezért gyakran használják korrózióálló bevonatokhoz.

Győződjön meg róla, hogy tisztában van mind a késztermék, mind az acélmaggal ellátott huzal vastagságával. Ez egy 11-es méretű készátmérővel gyártott termék, ami a legtöbb bevonási eljárással azt jelenti, hogy az acélmag nagyon könnyű – nem ajánlott 1-3/4″ és 2-38″ közötti gyémántszemcsék normál telepítéséhez.